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英文名稱:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 干燥條件：--- 物料性能耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件。成型性能 1、結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形。 2、收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統。 3、加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷。 4、軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模. 5、可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂。 4 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名稱:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃ 干燥條件：--- 物料性能電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑。適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件。成型性能 1、無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易產生內應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型. 2、宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內應力,防止縮孔.變形. 3、可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱. 5 PMMA塑料(有機玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名稱:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 干燥條件：70-90℃ 4小時物料性能透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件。成型性能 1、無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等。 2、宜高壓注射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內應力,改善透明性及強度.模具澆注系統表面應光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現起泡。 6 POM塑料 (聚甲醛) 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時物料性能綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。成型性能 1、結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。 2、摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。 3、極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 7 聚氯乙烯PVC 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度：160-190℃ 干燥條件：--- 物料性能力學性能,電性能優良,耐酸堿力極強,化學穩定性好,但軟化點低。適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等。成型性能 1、無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻。 2、極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小。 3、采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱。 8 PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時物料性能堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件。成型性能 1、結晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%。 2、流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。 3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。 4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。 5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 9 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名稱:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時物料性能沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。適于制作儀表小零件絕緣透明件和耐沖擊零件。成型性能 1、無定形料,熱穩定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經干燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理。 2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。 3、冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。 4、料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模。 10 PPO塑料（MPPO） (聚苯醚) 英文名稱:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時塑料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。 3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。 6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。用途 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。 3、可制作螺絲、緊固件及連接件。 4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。成型性能 1、非結晶料,吸濕小。 2、流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。 4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 11 PSU塑料 (聚砜) 英文名稱:Polysulfone 比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時物料性能 1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。 2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。用途 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。 2、聚砜在電子電器工業常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼 3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。 4、聚砜已通過美國醫藥、食品領域的有關規范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能 1、無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。 2、成型性能與PC相似，熱穩定性差，360度時開始出現分解。 3、流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 。 4、為減小注塑制品產生內應力，模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。 5.聚砜在熔融狀態下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度內，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。 12 PTFE塑料(F4）(聚四氟乙烯) 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：330-380℃ 干燥條件：--- 物料性能 1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、呈透明或半透明狀態，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。用途適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。成型性能 1、結晶料,吸濕小。 2、流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。 3、粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產品。 13 ASA塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) 英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時物料性能 ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。用途; 1197 次閱讀|0 個評論

分享高分子塑料土工膜_水產養殖專用防滲膜_如何抗老化: 山東土工膜廠 2016-3-8 08:11; 國內三層共擠吹膜機在塑料行業中的應用現狀/土工膜防滲膜養殖膜廠家國內三層共擠吹膜機在塑料行業中的應用現狀三層共擠吹膜機在塑料行業中占有重要的行業現狀。現在國內現有的薄膜吹塑機廠家大多不適應，市場需求和需要改進的技術來生產市場的膜吹機。（一）應擴散和應用平面和錐形模堆疊。（二）改進螺桿，以適應一個新的塑料原料的性能，提高塑化能力，增加產量，降低能耗，節約能源。（三）5個或更多的生產5層以上的多層共擠吹膜機。（四）重包裝薄膜吹塑多層共擠機生產。（五）生產環保型膜吹制機，（如水溶膜、淀粉膜、光降解膜、生物降解膜等）。（六）可生產高性能的薄膜吹塑機。（如高性能阻隔薄膜、高性能尼龍膜、高性能的醫用薄膜及高性能復合薄膜等）。這樣就提高了產品質量，提高了膜吹機的技術改造，提高了設備的性能，是一個迫切的任務，也是我國的吹塑機生產廠家，也是我們的生存和發展的路徑 2016年養什么最賺錢開封蓮藕防滲土工膜_藕池養殖膜市場價格多少錢_山東進口原材料藕池防滲土工膜 - 0.35mmH 發布人：零三五地膜（點擊查看信息）聯系人：杜經理所在地：泰安工業園（該信息已被瀏覽：13333次）詳細信息 2016年養什么最賺錢_藕池養殖膜市場價格多少錢_山東進口原材料藕池防滲土工膜 - 0.35mmHDPE防滲土工膜性能特點：產品規格：幅寬3-10米，厚度0.10-2.5mm，卷長50-100米產品執行標準：符合新國標GB /T17643-2011. 全新料藕池地膜價格_0.4mm藕池防滲膜價格_國標全新料蓮藕養殖膜最新價格多少錢_地膜廠家_最講誠信廠家電話 1320_1061_5012 ... 產品指標達出口美標ASTM標準 GRI-GM13 【美標】HDPE土工膜是使用約97.5%的進口全新料高密度聚乙烯添加約2.5%的特殊塑料助劑經三層共擠擠出吹塑生產，計算機自動控制幅寬、厚度，計算機自動控制內冷技術；產品檢測設備先進，計算機自動檢測所有物理指標。專用防滲膜_旱地淺藕養殖膜最好質量_廠家國標0.35水產養殖膜_hdpe防滲膜高密度直銷廠家防滲膜選用優質的聚乙烯原生樹脂，主要成分97.5%的高密度聚乙烯，約2.5% 的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩定劑等輔料，用目前國際上最先進的意大利全自動土工生產設備，經三層共擠技術制成。所有產品均依據美國GRI標準和ASTM測試標準執行生產，規格齊全，光面糙面厚度 0.25mm-2.0mm ，寬幅4m-12m ，滿足環保環衛、水利、建筑、市政工程、園林、景觀、石化、礦業、鹽業、農業、水產養殖業的應用要求。 HDPE防滲膜的常用規格（特殊要求、特殊規格可定制）有什么辦法延緩養殖藕池防滲膜的老化呢？防老化的措施可以從兩方面來做，一是在原材料中添加防老化劑，抑制光、氧、熱等外界因素對材料的作用，如摻適量的抗氧劑、光穩定劑和深色碳黑等。二是我們的原材料絕對是全新料進口材料拒絕回料再生料實在自產生產廠家誠信經營原料要求來說，膜的原材料必須是一級純品，不含雜質。不能用廢聚乙烯再生產品防滲膜是用最優質的聚乙烯樹脂制造的。為了防止紫外線引起的老化，在材料中加入含量為2％～3％的粉末狀碳黑。碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能衰退達50年以上同樣的產品我們比質量，同樣的質量我們比價格，同樣的價格我們比服務塑料為什么要加抗氧劑？（通俗易懂，強力推薦！）我們接觸塑料或其他高分子聚合物，也經常聽說抗氧劑。或許也大概明白加抗氧劑是為了抗氧化、抗老化，但可能很大部分朋友還不明白這其中的機理。今天，我們就一起來學習學習高分子材料老化的原因、機理以及它的解決辦法。一別吃驚，高分子聚合物也會老! 1. 我們身邊的老化現象老化是自然界一個普遍存在的過程，我們身邊最常見的就是生命從出生、成長、衰老的過程，就是最典型的的一個老化過程。金屬材料的銹蝕也是一種老花，從閃亮的物體變成銹跡斑斑，直到喪失使用價值。葡萄酒變味、油時間長了 KA 味等 ... 2. 高分子聚合物也分老、中、青！高分子聚合物也一樣，在加工、使用過程中，由于受到熱、氧、水、光、微生物、化學介質等環境因素的綜合作用 , 高分子材料的化學組成和結構會發生一系列變化 , 物理性能也會相應變壞 , 如發硬、發粘、變脆、變色、失去強度等 , 這些變化和現象稱為老化。（ 1 ）高分子聚合物老化，會產生什么壞處？（2）高分子聚合物老化，什么因素在作怪？（ 3 ）高分子聚合物怎么抗老化？老化是世間萬物一個自然過程，是不可避免的，但其老花的速度是可以控制的！自然廣泛存在著多酚類物質，如下圖所示：材料如何防治老化？在我們這行業中，見效快、最常見的就是在材料中添加抗氧劑：要用好抗氧劑，我們也要先熟悉熟悉它的前世今生（發展歷史）：二追溯根源，細探高分子材料的老化機理! 1. 為什么會變老？（老化機理）高分子聚合物在熱或光的作用下會形成激發態的分子，當能量足夠高，分子鏈就會斷裂形成自由基，自由基可以在聚合物內部形成鏈式反應，繼續引發降解，也可能引起交聯。罪魁禍首：自由基 R ● 如果環境中存在氧氣或臭氧，還會誘發一系列氧化反應，形成氫過氧化物（ ROOH ），并進一步分解成為羰基。如果聚合物中存在殘余的催化劑金屬離子，或在加工、使用中帶入金屬離子如銅、鐵、錳、鈷等，會加速聚合物的氧化降解反應。 2. 它的老化過程是怎樣的？所以，抗氧劑就成了材料行業的救命仙丹。為了防止高分子聚合物老化，可以隔絕光和熱，最重要的是加入抗氧劑！！看完這篇文章，為啥要往塑料或其他高分子材料加入抗氧劑，其中的原因懂了么？下一期，我們將跟大家講講抗氧劑的一個分類，以及給我們常用到的抗氧劑作一個介紹，小身板如何發揮大能量？《別笑！我是抗氧劑》，敬請持續關注養什么最賺錢藕池養殖膜市場價格多少錢_山東進口原材料藕全新料藕池地膜價格_0.4mm藕池防滲膜價格_國標全新料蓮藕養殖膜最新價格多少錢_地膜廠家_最講誠信咨詢電話132 1061 5012; 948 次閱讀|0 個評論

分享塑料人必讀：回收塑料和原材料的7大區別！: 山東土工膜廠 2016-3-1 09:27; 塑料人必讀：回收塑料和原材料的7大區別！艾邦高分子我們知道塑料回收無論對環境還是塑料產業，都是一件利遠大于弊的事情。但回收塑料在很多領域由于機械性能、衛生要求等不能被使用。回收塑料和原材料究竟有哪些區別呢？在再生處理的過程中，又該怎樣處理來讓性能達到最優呢？ 1 高分子鏈的不可逆變化原塑料在第一次加工過程中和在它的第一個使用期限內，在高分子鏈中就發生了不可逆的變化過程。因化學或輻射引起自動化學反應，碳鏈上經過碳自由基 ( 烷基 ) 或氧自由基 ( 烷基過氧化基、烷氧基、酰基過氧基 ) 生成各種含氧化合物 ( 氫過氧化物、羰基化合物、醇化合物、羧酸化合物以及內酯等 ) 和不飽和基團 ( 乙烯基、乙炔、烯丙基、共軛烯烴 ) 。另外較低分子量的碎片經過自由基重新結合產生交聯聚合物鏈，而且因為歧化反應和解聚反應產生低分子產物。水解分裂也能降低縮聚高分子材料的分子量，如聚酰胺和聚酯。新混合物越來越多回收塑料中新化合物的濃度 ( 新混合物 ) 隨著高分子材料使用時間的增加而增加，也和材料所應用的領域有關。例如，高分子材料成品暴露于室外的陽光或高溫下或者是同時暴露于陽光和高溫下，那么聚合物鏈中形成上述新化合物雜質的可能性就更高。另一個實例是 LDPE 的伸長率因為受逐漸老化或反復擠壓的影響變小，特別是聯合循環擠壓對 LDPE 伸長率的影響更大。 3 進一步氧化高分子材料在使用期間所生成的氧化物和烯烴結構比新高分子材料更容易進一步氧化，特別是一些氧化物結構已經被實驗證明經過熱氧化或光氧化作用，容易進一步發生降解反應。因此大多數回收塑料比原塑料對光或熱更加敏感。圖：抗氧化劑 4 各類催化劑還有回收塑料中殘留聚合反應中所使用的催化劑雜質，即使在已經分離的或所謂的 “ 單一的 ” 聚合物中，也殘留有影響塑料的各種性能的專用混合催化劑雜質。眾所周知，用于催化合成 HDPE 的催化系統不僅影響聚合物不同的聚合過程行為，而且還影響降解行為，所以，回收塑料是不同生產商生產的各種聚合級聚合物的混合物，這種混合物比僅由一家生產的單一聚合物存在的問題更多。 5 金屬雜質銅和鐵離子能催化過氧基發生均裂反應，將酚類抗氧劑氧化成二烯類化合物增加了酚類抗氧劑的消耗。失去活性的酚類抗氧劑與鋁、鈦、鉻和鋯生成絡合物造成催化劑殘留于回收塑料中。 6 外來物質這些外來雜質可能是無機物也可能是有機物，或者是它們的混合物，例如阻燃劑、印刷油墨、顏料、表而活性劑、膠黏劑和其他接觸介質的殘余物 ( 脂肪和油類 ) 等，其中一些物質熱穩定性差，它們的降解產物降低回收塑料的各種物理力學性能和降低塑料的穩定性能。 7 相變產物相變產物主要是由初步處理和應用時為了防止高分子材料氧化添加的穩定劑產生的，常用的是酚類抗氧劑，它被氫過氧自由基氧化生成醌甲基化物、環己烯二酮和苯醌等有顏色的反應產物，氫過氧化物失去活性以后，亞磷酸酯生成了磷酸酯。鹽和其他相變產物是由高位阻胺類穩定劑（ HAS ）產生的，有些相變產物在回收塑料中還能表現出一些活性，但是像磷酸酯這種相變產物完全失去了活性。因此，一些相變產物與高分子材料不相容而沉淀聚集從而影響回收塑料的流變力學性能和 / 或在半結晶聚合物中充當成核劑。一般由于塑料在使用中穩定劑的消耗就不能再滿足回收塑料再次應用時的保護作用。; 919 次閱讀|0 個評論

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